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为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有的适宜的调节特性，在可靠和稳定地连续运行条件下，我们选定除尘器的全过滤风速0.8m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置，6T电炉确定本方案除尘器的过滤面积为375m2，完全能满足以上要求。系统设计中所采用的制造、安装、验收等标准完全符合国家标准、重型机械冶金行业标准及企业标准。除尘点的粉尘捕集率≥99.5%；除尘器排放浓度≤30mg/m3；除尘设施不影响工艺设备的运行与检修；各系统、设备运行性能达到设计要求, 技术先进、性能可靠、节约能源、操作、维护方便。
6吨电炉布袋除尘器技术参数：
处理物料 中频炉工艺产生的烟尘
处理风量m3/h 35000 m3/h
入口烟气温度 ≤300℃
布袋除尘器型号 QYMC-400
过滤面积 m2 400
过滤风速m/min 1.1
滤袋规格mm φ133×2500
滤料材质 中温覆膜针刺毡
滤袋数量 （条） 400
脉冲阀规格 YM-1.5”
过滤方式 负压外滤式
清灰方式 脉冲喷吹
卸灰方式 卸料阀
6吨电炉布袋除尘器组成
1.每套除尘器包括：壳体、灰斗、支腿、清灰与卸灰装置、脉冲喷吹装置、电控系统等。
2.公用工程接口：压缩空气以除尘器气包进气口法兰为分界点。
3.外露的传动部件应有安全保护装置。
4.除尘管道、烟囱焊接制作，与阀门，设备采用法兰连接。
6.除尘器配带爬梯、护栏。
系统以及配件安装调试
1、 除尘器布袋采用φ133×250mm标准规格，采用布袋滤料（PPS+PTFE），覆膜处理。
3、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀（上海袋配），通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
4、375m2除尘器布置：（单）排共1个单元，共设设37个脉冲，每台除尘器共有滤袋数量370条。总过滤面积370m2/台。
5、6吨电炉布袋除尘器设有顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
6、除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋
7、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。
8、除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的完全分隔。滤袋由袋笼所支撑。
9、6吨电炉布袋除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长
公司在发展过程中坚持科研、设计和生产、服务相结合的，以新的机制、新的思维、新的技术占领市场，并取得了卓越的成效，公司将继续与社会各界能力合作，并希望各界朋友一如既往的坚持和关心我公司的发展，公司生产的除尘及除尘配件均达到国家排放标准，欢迎咨询选购。
